Теплоносители

Теплоносители, в частности, в качестве жидкого вещества, применяются для передачи тепловой энергии, как правило, в виде охлаждающего агента и применяются в большинстве инженерных систем (систем отопления), служащих для передачи (распределения) тепла.

Основные проблемы, с которыми сталкивается потребитель при выборе теплоносителя, как правило, следующие:

  1. Рабочий диапазон эксплуатации, т.е. есть интервал температур, при котором теплоноситель может штатно функционировать без существенной потери своих потребительских характеристик
  2. Теплоёмкость, т.е. то количество теплоносителя, которое необходимо прокачивать в единицу времени для переноса заданного количества тепла
  3. Коррозионная активность, т.е. ограничения на применение некоторых теплоносителей без добавок соответствующих ингибиторов коррозии, а также на материал исполнения конструкции контура циркуляции теплоносителей
  4. Вязкость, т.е. свойство теплоносителя, способное оказать влияние на скорость его циркуляции, на коэффициент теплопередачи в теплообменниках и т.п., в зависимости от температуры эксплуатации
  5. Смазывающая способность, т.е. потенциальные ограничения, которые накладываются на конструкцию и материалы циркуляционного насоса и прочих узлов и механизмов, непосредственно соприкасающихся с теплоносителем
  6. Безопасность, т.е. минимизация вероятности возникновения ущерба для здоровья человека, биологических объектов и окружающей среды (экологической опасности) при непосредственном контакте с теплоносителем
  7. Инертность к вспениванию, т.е. параметр, непосредственно влияющий на КПД насосов и теплообменного оборудования

Неправильный выбор или использование некачественных теплоносителей может привести к нарушению термостабильности системы и возникновению иных серьезных проблем, таких как:

  • Активизация коррозионных процессов на металлических поверхностях
  • Образование накипи и соляных отложений на стенках оборудования
  • Вспениваемость рабочей жидкости и износ насосного оборудования
  • Ухудшение теплофизических свойств рабочей жидкости в процессе её эксплуатации

Все эти факторы как поодиночке, так и в совокупности, могут послужить причиной размораживания системы и создать неблагоприятные предпосылки для нарушения режима эксплуатации теплообменного оборудования, что чревато возникновением аварийных ситуаций.

Особое внимание необходимо обращать на показатели токсичности применяемых тепло- и хладоносителей, поскольку эта составляющая может внести свою отрицательную компоненту в качество выпускаемой продукции.

ООО «НПП Спецавиа» производит теплоносители и хладоносители на основе гликолей с различными показателями температур начала кристаллизации. Такие составы на сегодняшний день являются самыми эффективными и долговечными. Их отличает низкая температура замерзания, высокая теплоёмкость и теплопроводность. Для предприятий пищевой промышленности в качестве теплоносителя и хладоносителя рекомендуется приобретать растворы на основе пропиленгликоля, поскольку они в большей степени соответствуют критериям безопасности.

Теплоносители в качестве базовых рабочих сред активно применяются в разнообразных теплообменных системах промышленного и бытового назначения. Причём в настоящее время можно купить теплоноситель для систем отопления не только зарубежного, но и российского производства с сопоставимыми техническими характеристиками и рабочими параметрами.

Современные теплоносители представляют собой сложные химические соединения, как правило, на основе этиленгликоля или пропиленгликоля (в ряде случаев возможно использование глицерина), которые включают в себя комбинированный пакет специальных присадок, существенно улучшающих эксплуатационные параметры конечного продукта.

К числу неоспоримых преимуществ, которые обеспечивает комплекс используемых присадок, можно по праву отнести следующие: защита конструктивных элементов теплообменной системы, непосредственно контактирующих с теплоносителем, от таких негативных сопутствующих явлений как коррозия, накипь, пенообразование, агрессивное воздействие на металлические и неметаллические узлы и элементы.

Следует отметить, что исходная концентрация теплоносителя напрямую связана с диапазоном его рабочих температур замерзания и имеет свои индивидуальные особенности в зависимости от конкретной основы, применяемой при синтезе той или иной специальной технической жидкости. Средний срок эксплуатации теплоносителей, изготовленных в соответствии с требованиями нормативной документации, составляет около 5 лет, после чего желательно их удалить, произвести очистку (промывку) системы и осуществить замену рабочей среды на подходящий теплоноситель.

Необходимо также отметить, что при общей сопоставимости теплофизических характеристик, теплоносители, выполненные на основе пропиленгликоля, не представляют явной опасности для человека и биологических объектов, иными словами, являются экологически безопасными.

Прежде чем купить теплоноситель, потребителю следует, кроме параметров экологической безопасности, обязательно принимать во внимание рабочий температурный диапазон его потенциальной эксплуатации. Следует осуществлять покупку теплоносителя с рабочей температурой замерзания, соответствующей климатическим условиям региона эксплуатации (желательно иметь запас не менее 5 °С), а также учитывать, что при температуре свыше 150 °С может наступить термодеструкция компонентов теплоносителя.

Описанные выше процессы не должны привести к необратимому выходу теплообменной системы из строя, однако негативно отразятся на эффективности её последующего функционирования, и вынудят потребителя купить новый теплоноситель. Это можно сделать, в частности, обратившись в ООО «НПП Спецавиа», где можно не только купить теплоноситель для систем отопления, но и получить комплекс услуг по их квалифицированному обслуживанию (промывка, заполнение новым теплоносителем и т.п.) по разумным рыночным ценам.

Чтобы купить теплоноситель для систем отопления или, если вас интересует цена на теплоноситель, оставьте, пожалуйста, заявку или позвоните по телефону, указанному на странице «Контакты».